Хлебопекарное и кондитерское оборудование

Машина для закатки теста BakeBerry предназначена для формирования небольших тестовых заготовок при производстве мелких хлебобулочных изделий, таких как рогалики и булочки для хот-догов. Она широко используется как на больших хлебозаводах, так и в небольших пекарнях. Технические характеристики машины следующие: - Напряжение сети: 220 В - Мощность: 0,75 кВт - Ширина валков: 600 мм - Вес: 155 кг

Технические характеристики: - Напряжение: 380 В - Масса заготовки: от 50 до 2000 г - Мощность: 0,75 кВт - Производительность: 1800 шт/ч - Вес заготовки: 50-2000 г - Длина багета: 150-700 мм - Ширина рабочей поверхности: 700 мм - Габаритные размеры: 958x729x736 мм - Вес: 216 кг - Производитель: Altuntop - Страна-производитель: Турция - Гарантия: 24 мес. Багетоформующая машина БАГЕТОФОРМУЮЩАЯ МАШИНА ALTUNTOP используется в пекарнях, кондитерских и на предприятиях пищевой промышленности для формования тестовых заготовок типа "багет", плетеных изделий типа "халы" и изделий типа "рогалик". После округления рекомендуется предварительная расстойка тестовых заготовок для получения высококачественной продукции. Корпус машины выполнен из нержавеющей стали, валки изготовлены из полимера с высокой антиадгезионной способностью, а транспортерные ленты изготовлены из полушерстяного полотна. Машина может быть установлена на полу с подставкой на колесных опорах или без подставки на столе. Основные характеристики: - Производительность: 1800 шт/ч - Вес заготовки: 50-2000 г - Длина багета: 150-700 мм - Ширина рабочей поверхности: 700 мм - Габаритные размеры: 958x729x736 мм - Мощность: 0,75 кВт - Вес: 216 кг

Тесто, которое выходит из расстойки и поступает на формовщик, сначала раскатывается в виде лепешек, после чего подается на конвейер. Проходя через пресс-подушку, тесто приобретает окончательную форму. Благодаря прочному и надежному конвейеру, а также регулируемым вальцам, тесто может быть раскатано любой толщины. В наличии две модели формовщика – одна с одной пресс-подушкой и другая с двумя. Также есть новая модель ATF 1, которая имеет одну пресс-подушку и новую систему регулировки. Корпус и все детали, соприкасающиеся с хлебом, изготовлены из нержавеющей пищевой стали. Формовочная машина для батонов предназначена для придания замешенному тесту формы батонов. Процесс формовки батона в такой машине происходит следующим образом: округленное тесто, прошедшее расстойку, раскатывается в виде лепешек. Лепешки, толщина которых может быть отрегулирована, перемещаются на конвейер и проходят через пресс-подушки. В зависимости от модели формовщика, в нем может быть одна или две пресс-подушки. Пресс-подушки придают тесту нужную форму батона. Все элементы машины, которые контактируют с тестом в процессе формовки батонов, изготовлены из пищевой нержавеющей стали. Главные преимущества автомата для формовки батонов: - создание батонов с одинаковыми размерами, весом и формой; - формирование батонов практически любого размера; - увеличение производительности предприятия (один автомат может выпустить до 2000 батонов за час); - замена ручного труда; - экономичность. Использование регулируемых сдавливающих цилиндров в автомате для формовки батонов позволяет расширить ассортимент продукции. Оборудование оснащено колесами, что облегчает его перемещение и установку на рабочем месте. Конструкция аппарата обеспечивает бесшумную и безвибрационную работу, а также простоту использования и обслуживания. Автомат для формовки батонов может использоваться как на малых производствах (пекарнях, столовых, супермаркетах, ресторанах), так и на крупных хлебозаводах. Для его работы и обслуживания требуется один оператор. Технические характеристики: МОДЕЛЬ ATF 2/​FF 2 T ATF 2/FF 2 C ATF 4/FF 4 T ATF 4/FF 4 C Максимальная ширина теста (мм) 400 400 400 400 Максимальная толщина теста (мм) 100 100 100 100 Вес готовых тестовых заготовок (гр) 40-1000 40-1000 40-1000 40-1000 Регулировка высоты подушки есть есть есть есть Регулировка краев тестовых заготовок есть есть есть есть Производительность (шт/час) 1500-2000 1500-2000 1500-2000 1500-2000 Максимальная высота подачи теста (мм) 1210 1210 1210 1210 Максимальная высота забора теста (мм) 720 720 720 720 Количество вальцов (шт) 2 4 2 4 Количество пресс-подушек (шт) 1 2 1 2 Длина пресс-подушки (мм) 920 640+490 920 640+490 Ширина ленты (мм) 420 420 420 420 Длина (мм) 2030 2300 2030 2300 Высота (мм) 1275 1275 1380 1380 Ширина (мм) 620 620 620 620 Вес (кг) 210 234 240 264 Мощность мотора (кВ) 0,55 0,55 0,55 0,55

Тестозакаточная машина Danler предназначена для создания батонных изделий и идеально подходит для использования в малых и средних пекарнях. Машина оснащена двумя формовочными головками и двумя закаточными плитами. Благодаря своей современной конструкции и высокому качеству сборки, она не уступает аналогичному оборудованию, выпускаемому ведущими европейскими странами. Машина также предоставляет широкие возможности для регулировки центровки заготовок, зазоров и т.п. Корпус машины выполнен из нержавеющей стали, а рабочие поверхности - из специальных материалов, которые облегчают работу с продуктами. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: - Производительность: 2500 шт/час - Мощность: 0,75 кВт - Габариты (ШхГхВ): 700х2250х1200 мм - Вес тестовой заготовки: 100-1200 г - Ширина ленты: 400 мм - Вес: 280 кг

Данная печь предназначена для высококачественного выпекания различных продуктов из дрожжевого и бездрожжевого теста, таких как батоны, булочки, хлеб, замороженные полуфабрикаты, слоеные и кондитерские изделия и многое другое. Ее можно использовать в малых и средних пекарнях, кондитерских цехах, ресторанах и торговых центрах. Технические характеристики данной печи следующие: - Мощность: 9 кВт - Напряжение сети: 380 В - Габариты (ШхГхВ): 900х1270х770 мм - Тип печи: конвекционная - Производительность: 20 кг/час - Диапазон рабочей температуры: от 0 до 300 °C - Энергоноситель: электричество - Количество противней в комплекте: 5 шт - Пароувлажнение: присутствует - Вес: 175 кг Особенность конвекционных печей заключается в принципе их работы - конвекции. Это означает, что нагретый воздух равномерно распределяется по всему пространству печи, что позволяет каждому продукту на противне получить одинаковое количество тепла. Нагрев печи осуществляется с помощью электронагревательных приборов (ТЭНов), которые представляют собой металлические трубки, заполненные теплопроводящим электрическим изолятором. В задней стенке печи установлен циркуляционный вентилятор, который обеспечивает движение потоков воздуха. Печь комплектуется 5 противнями. Также она оснащена таймером (от 0 до 60 мин), звуковым сигналом окончания выпечки и удобной электромеханической панелью управления. В результате, все блюда, готовые в этой печи, получаются идеально пропеченными и невероятно вкусными. Базовая комплектация данной печи включает в себя саму печь с электромеханической панелью управления.

Представляется конвекционная печь с циркуляцией воздуха в обратной последовательности. Она используется для выпечки высококачественных изделий из дрожжевого и бездрожжевого теста, таких как батоны, булочки, хлеб, замороженные полуфабрикаты, слоеные и кондитерские изделия и другие виды продукции. Кроме того, она подходит для приготовления и разогрева кулинарных изделий и блюд. Данная печь эффективна в использовании и обладает высокой мощностью. Она оснащена системой пароувлажнения, которая делает изделия привлекательными с хрустящей корочкой, глянцевыми и объемными. Управление осуществляется надежной механической панелью с модульными элементами. Диапазон рабочей температуры варьируется от 40 до 300 °С. Расстояние между противнями составляет 80 мм. В комплекте поставки имеются четыре алюминиевых перфорированных противня. Технические характеристики включают мощность 6,4 кВт, напряжение сети 220/380 В, габариты 835х745х581 мм, тип печи - конвекционная, энергоноситель - электричество, количество противней в комплекте - 4, размеры тепловой камеры 700х450х357 мм, количество вентиляторов - 2, тип открывания - откидной, наличие реверса вентиляторов, количество уровней - 4, вес - 64 кг.

Ярусная подовая печь - это устройство для приготовления пищевых продуктов (путем нагрева в рабочей камере) как самостоятельно, так и в составе технологической линии. Оператор, используя управляющие элементы, определяет температуру, время работы и наличие освещения в рабочей камере печи. Если печь оснащена парогенератором для подачи пара в рабочую камеру (опционально), оператор регулирует подачу пара. Печи Miratek серии BK газовые модели, экономически выгодно использовать при больших объемах производства и непрерывной работе. Печь имеет два яруса. Под подом может быть использован металл или, опционально, камень. Время разогрева незагруженной печи до 200°С составляет 15-20 минут. Максимальный расход природного газа составляет 1,1-1,4 м3/час. Мощность печи составляет 0,2 кВт. Рабочее давление природного газа составляет 2,0-2,2 кПа. Печь работает от напряжения сети 220 В. Габариты печи составляют 1335х950х1497 мм. Тип печи - ярусная. Ее производительность составляет 17 кг/час. На одном ярусе располагается 2 пода. Средний расход газа составляет 7-10 м3/час для природного газа или жидкого газа в кг/час. В комплекте идут 6 кассет (с ручками, содержащими 4 формы Л7 в каждой). Диапазон рабочей температуры составляет 20-400 °С. Печь работает на газе. В комплекте идут 4 противня. Возможность пароувлажнения опциональна. Панель управления электромеханическая. Тип открывания печи - распашной. Вес печи составляет 248 кг.

Печи серии ВК применяются для приготовления различных хлебобулочных и кондитерских изделий из ржаной, пшеничной муки и других ингредиентов. Они также подходят для запекания и разогрева блюд из мяса, птицы, рыбы и овощей. Данные печи используются в пекарнях, кондитерских цехах, маленьких хлебозаводах, кафе, закусочных, ресторанах и других предприятиях общественного питания, занимающихся производством пищевых изделий. Ярусная подовая печь является оборудованием для приготовления пищевой продукции в рабочей камере путем нагрева. Пекарь может настроить температуру, время работы и освещение рабочей камеры печи с помощью управляющих элементов. При наличии парогенератора в печи, оператор может управлять подачей пара в рабочую камеру для создания влажности. Технические характеристики печи ВК: - Количество ярусов: 2. - Материал пода: металл, опционально камень. - Время разогрева незагруженной печи до 200°C: 15-20 мин. - Мощность: 13,2 кВт. - Напряжение сети: 380 В. - Габариты: 1260x920x1300 мм. - Тип печи: ярусная. - Производительность: 17 кг/час. - Количество подов на одном ярусе: 2 шт. - Количество вмещающихся кассет (с ручками, с 4 формами Л7 в каждой): 6 шт. - Диапазон рабочей температуры: 20-300°C. - Энергоноситель: электричество. - Количество противней в комплекте: 4 шт. - Пароувлажнение: опционально. - Панель управления: электромеханическая. - Тип открывания: откидной. - Вес: 149 кг.

Ярусная подовая печь - это устройство для готовки различных пищевых продуктов путем нагрева в рабочей камере, которое может использоваться как самостоятельное оборудование или в составе технологической линии. Пекарь может регулировать температуру, время работы и освещенность рабочей камеры печи с помощью органов управления. Если печь оснащена парогенератором для создания паровой влажности (опционально), оператор может регулировать подачу пара в рабочую камеру печи. Газовые модели печей Miratek серии BK рекомендуется использовать при больших объемах производства и поточной работе. Если нет возможности (или сложности) установки газовой линии и вытяжки, при небольших объемах производства, нерегулярном использовании и других обстоятельствах лучше использовать электрические модели печей Miratek серии BK. Базовая комплектация печи включает в себя печь без системы пароувлажнения (опционально с ней), металлические (или каменные) поды, противни, короб с цилиндрической трубой для подсоединения дымохода и комплект для крепления его к печи, ручки двери с комплектом для крепления к дверце печи (по одной ручке на каждую дверцу). Технические характеристики печи: - 1 ярус - Материал пода: металл, опционально камень - Время разогрева незагруженной печи до 200°C: 15-20 минут - Максимальный расход природного газа: 0,55-0,7 м³/час - Мощность: 0,1 кВт - Рабочее давление природного газа: 2,0-2,2 кПа - Напряжение сети: 220 Вольт - Габариты: 1335х950х770 мм - Тип печи: ярусная - Производительность: 9 кг/час - Количество подов на одном ярусе: 2 шт - Средний расход газа: 7-10 м³/ч (природный или сжиженный) - Количество вмещающихся кассет (с ручками, с 4 формами Л7 в каждой): 3 шт - Диапазон рабочей температуры: 20-400°C - Энергоноситель: газ - Количество противней в комплекте: 2 шт - Опция пароувлажнения - Электромеханическая панель управления - Тип открывания: откидной - Вес: 108 кг.

Подовая печь применяется для приготовления разнообразных хлебобулочных и кондитерских изделий из ржаной, пшеничной муки и других ингредиентов. Она также подходит для запекания и разогрева блюд из мяса, птицы, рыбы и овощей. Подовые печи используются при производстве формового хлеба, батонов, багетов, булочек, сдобы, пирогов, печенья, лепешек, блинов и других продуктов. Эти печи широко применяются в пекарнях, кондитерских цехах, небольших хлебозаводах, кафе, закусочных, ресторанах и других предприятиях общественного питания, занимающихся производством пищевых продуктов. Подовая печь Miratek серии BK представляет собой оборудование для приготовления пищевой продукции путем нагрева в рабочей камере. Пекарь с помощью органов управления определяет температуру, время работы и освещенность рабочей камеры печи. Если печь оснащена парогенератором, оператор также регулирует подачу пара. Электрические модели подовых печей Miratek серии BK рекомендуется использовать при небольших объемах производства, если нет возможности монтажа газовой линии и вытяжки, а также при нерегулярном использовании и других причинах. При больших объемах производства и постоянной работе рекомендуется использование газовых моделей печей Miratek серии BK. Базовая комплектация включает печь без системы пароувлажнения, установленные металлические (или опционально каменные) поды, противни, ручки двери с крепежным комплектом, руководство по монтажу и эксплуатации на русском языке, гарантийный талон и транспортную упаковку. Печь обладает рядом особенностей, таких как точность настройки температуры, плавная настройка параметров для каждого яруса печи, отдельная регулировка верхних и нижних нагревательных элементов, визуальный контроль процесса выпечки, система освещения рабочей камеры, высокая теплоемкость для экономии электроэнергии, электромеханическая панель управления, таймер и т. д. Корпус печи выполнен из нержавеющей стали, что облегчает санитарно-гигиенические мероприятия и защищает от агрессивных внешних сред. Печи с несколькими ярусами оснащены транспортировочными колесами, а печи с одним ярусом имеют ножки из резины для компенсации неровности пола. Печь надежна, удобна и проста в эксплуатации и техническом обслуживании. Опционально может быть установлен каменный под для более равномерной передачи тепла заготовкам и система пароувлажнения, которая повышает качество готовых изделий. У данной печи 1 ярус, производительность 9 кг/час, материал пода – металл (опционально камень), время разогрева без загрузки до 200°С 15-20 минут. Мощность печи составляет 6,6 кВт, напряжение сети 220/380 В. Габариты печи 1260х920х566 мм. Печь является ярусной, на каждом ярусе находятся 2 пода, общее количество вмещающихся кассет (с ручками, с 4 формами Л7 в каждой) – 3. Рабочая температура печи составляет 20-300 °С, энергоноситель – электричество. В комплекте поставляются 2 противня. Пароувлажнение является опцией. Панель управления печи электромеханическая. Тип открывания – откидной. Вес печи 65 кг.

Для качественной выпечки продуктов из дрожжевого и бездрожжевого теста, таких как батоны, булочки, хлеб, замороженные полуфабрикаты, слоеные и кондитерские изделия, используется конвекционная печь Danler BQ-5. Это оборудование идеально подходит для малых и средних пекарен, кондитерских цехов, ресторанов и торговых центров. Основа работы печи - простая и эффективная технология. Принцип конвекции заключается в равномерном распределении горячего воздуха по всей рабочей камере. В печи Danler BQ-5 имеется 5 противней, а продуманная система воздуховодов обеспечивает равномерный нагрев каждого изделия. В этом оборудовании также предусмотрена функция пароувлажнения, что особенно важно для производителей хлеба и сдобных изделий. Она предотвращает пересыхание хлеба и придает булочкам ароматность и румяную корочку. Основными характеристиками печи являются электромеханическая панель управления, мощность 0,65 кВт, напряжение сети 220 В, размеры 900x1320x940 мм, конвекционный тип, производительность 20 кг/час, средний расход газа 1,2 м3/ч (природный) или 0,75 кг/ч (сжиженный), диапазон рабочей температуры от 0 до 300°C, использование газа в качестве энергоносителя, комплектация включает 5 противней, а также наличие функции пароувлажнения. Вес печи составляет 230 кг.

Печь с конвейерной лентой SENOVEN SF-1300 LS предназначена для приготовления тонкого лаваша, пиццы и другой выпечки. Равномерное приготовление продукта обеспечивается за счет конвекционного нагрева камеры печи. Управление производится с помощью электронной панели. Корпус печи полностью изготовлен из нержавеющей стали. Гарантийный срок составляет 1 год. Технические характеристики печи: - Ширина конвейерной ленты: 520 мм - Длина камеры: 1300 мм - Входное напряжение: 380 В - 50 Гц - Мощность: 21 кВт - Производительность тонкого лаваша в час: 260 штук - Управление: электронное - Материал корпуса: нержавеющая сталь - Размеры: 984х2400х1140 мм - Вес: 362 кг - Производитель: SENOVEN - Страна производства: Турция

IP 65 (водостойкая, пылевлагозащищенная) Напряжение питания, V 220 Мощность, кВт 0,2 Рабочая температура, °C +5...+40 Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм 1400x900x1150 Масса, кг 100

Рерайтинг: Дезинтегратор для пищевых продуктов (сахар, соль, лимонная кислота и других) полностью изготовлен из нержавеющей стали. Он удобен в использовании, мобилен и имеет высокую производительность. Основные технические характеристики: - Мощность: 5,5 кВт; - Габариты ШхГхВ: 950х850х1700 мм; - Производительность: 300-500 кг/час; - Размер фракции на выходе: 0,13-0,8 мм; - Вес: 350 кг; - Гарантия: 12 месяцев. Доставка осуществляется Транспортной компанией.

Для перемещения дежи с тестом вместимостью 140 л на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности предназначен дежеопрокидыватель одновинтовой А2-ХДЕ. Технические характеристики данного оборудования следующие: - Максимальная грузоподъемность составляет 255 кг. - Время подъема и опрокидывания дежи составляет 50±5 секунд. - Высота подъема составляет 1900 мм. - Наивысшая точка дежи от пола при опрокидывании составляет 2965 мм. - Угол поворота дежи при опрокидывании составляет 110±5 градусов. - Емкость дежи составляет 140 л. - Мощность составляет 1,5 кВт. - Габаритные размеры составляют 1600*1450*2870 мм. - Вес составляет 528 кг.

Турбо-шоколадная конш-машина МАКИНТАЙ на 500 кг загрузки предназначена для производства глазури, шоколада и шоколадных паст с содержанием жира от 25 до 75%. Ее производительность составляет до 1500 кг шоколадной массы в сутки. Универсальные турбо-шоколадные конш-машины «МАКИНТАЙ» используются для производства шоколада, обезвоженных шоколадных паст и шоколадной глазури для покрытия мороженого и кондитерских изделий. Эти машины работают круглосуточно, 7 дней в неделю. Время производства глазури составляет 8-10 часов. Если в процессе используется сахарная пудра, то время производства партии шоколадной массы сокращается на 2-2,5 часа. Использование этого оборудования позволяет предприятию не только сэкономить средства, но и достичь стабильного высокого качества глазури и шоколада. Технические характеристики включают в себя вместимость 500 кг, мощность двигателя 15 кВт, нагреватель 2 кВт, габариты 2520x1380x1067 мм и вес 2750 кг.

При выборе металлодетектора на пищевом производстве, в большинстве случаев используется конвейерный металлодетектор. Это промышленное оборудование, которое обнаруживает наличие металлических включений (черные и цветные металлы, нержавеющая сталь) в сырье и продукции. Для обнаружения используется система электромагнитной индукции. Проверяемый продукт, находясь на конвейерной ленте, проходит через рамку детектора, которая сканирует его. Если обнаружены металлические включения, срабатывает сигнал, и автоматика останавливает конвейерную ленту до тех пор, пока оператор не удалит бракованное изделие с конвейера. Также возможна установка различных автоматических видов отбраковщиков. Оборудование серии IMD предлагает широкий выбор систем отбраковки продукции, таких как наклонная пластина, сжатый воздух, поворотный толкатель, пневматический толкатель, пневматическое опускание/раздвижение стола. В зависимости от типа производства металлодетекторы подбираются под параметры проверяемых продуктов. Ниже приведена таблица модификаций Techik IMD. Подача продукта на конвейерную ленту может осуществляться как вручную, так и с конвейерной линии. Требования к безопасности пищевых продуктов становятся все более строгими. Закон «О защите прав потребителей» требует от производителей обеспечивать безопасность выпускаемой продукции. Однако на любом производстве очень сложно исключить попадание металлических включений в продукцию без использования металлодетектора. Своевременное обнаружение металлических включений обеспечивает: - Оперативное выявление поставщиков некачественного сырья на ранних стадиях производства. - Избежание поломок дорогостоящего оборудования, такого как тестомесы, миксеры, мясорубки и т.д. - Сохранение имиджа компании. - Поддержание стабильно высокого уровня качества продукции. - Предотвращение санкций со стороны проверяющих органов. - Защиту компании от жалоб потребителей и штрафов со стороны торговых сетей. - Преимущество перед другими производителями при заключении крупных контрактов с торговыми сетями. Технические характеристики: - Тип оборудования: конвейерный - Напряжение сети: 220 В - Высота прохода: 200 мм - Ширина прохода: 400 мм - Длина транспортерной ленты: 1200/1500 мм - Скорость конвейерной ленты: 25 м/мин - Чувствительность на цветной металл (диаметр шара): от 1,5 мм - Чувствительность на нержавеющую сталь (диаметр шара): от 2,0 мм - Чувствительность на черный металл (диаметр шара): от 0,7 мм - Класс защиты: IP 66

Данное устройство предназначено для подъема деж с тестом вместимостью 300 л и их переброски в приемный бункер тестоделителя или на производственный стол для разделки теста. Оно может использоваться с подкатными дежами Т1-ХТ-2Д и ТММ-330. Дежеопрокидыватель состоит из колонны, каретки, подвижно закрепленной на колонне роликами, и площадки, шарнирно закрепленной на каретке. При открытом ограждении на площадку ставят дежу с тестом, после чего пружинное запорное устройство автоматически ее фиксирует. Палец дежи, попадая в отверстие блок-стойки, нажимает на системы рычагов, которые активируют конечный выключатель блокировки фиксации дежи. После закрытия ограждения и замыкания цепи блокировки производится подъем площадки с помощью нажатия кнопки "Вверх" на приводе. Каретка с площадкой поднимается вверх, ролик попадает в паз головки, и площадка с дежой опрокидывается на угол 110 градусов. Привод останавливается верхним конечным выключателем и упором на каретке. После освобождения дежи от теста путем нажатия кнопки "Вниз" площадку с дежой опускают в исходное нижнее положение. Упор каретки, нажимая на ролик нижнего конечного выключателя, останавливает привод. После открытия ограждения дежа выкатывается с площадки путем нажатия на педаль пружинного фиксатора, который ее удерживает. Технические характеристики устройства A2-ХП2Д-2: - Максимальная грузоподъемность: 510 кг - Высота подъема: 1900 мм - Время опрокидывания: 45+5 секунд - Мощность: 1,5 кВт - Габариты: 1700×1500×2870 мм - Масса: 600 кг - Емкость дежи: 330 литров На данное устройство предоставляется гарантия на 12 месяцев. Доставка возможна.

Рерайтинг: Варочный котел 28-2A с мешалкой Этот прибор предназначен для уваривания различного сырья, которое используется при производстве кондитерских изделий, таких как карамель, ирис, желе, начинки и мармелад. Он широко применяется на кондитерских предприятиях. Варочный котел состоит из полусферической чаши из меди, обечайки из меди и сварной стальной паровой рубашки, которая укреплена на стойках. Котел закрыт крышкой, на которой есть люк для загрузки сырья и осмотра. Крышка также имеет штуцер для отвода пара. На фланце, соединяющем медную чашу с паровой рубашкой, установлена траверса с электродвигателем и червячным редуктором. Мешалка якорного типа крепится на валу редуктора. Выгружать уваренную массу из котла можно поднятием клапана через вертикальный шток с маховиком, который находится в нижней части медной чаши. Пар для уваривания подается справа через вентиль, а конденсат отводится через вентиль в нижней части паровой рубашки. Здесь же находится вентиль для подключения котла к конденсационному горшку. Воздух из паровой рубашки спускается через кран. Котел оснащен манометрическим контактным термометром для измерения температуры увариваемого сырья, а также предохранительным клапаном и манометром для контроля давления пара. Они установлены на трубе для выпуска пара. Технические характеристики: - Производительность (в зависимости от вида сырья): от 70 до 150 кг/час - Рабочая вместимость: 0,15 м3 - Геометрическая вместимость: 0,20 м3 - Объем парового пространства: 0,07 м3 - Расход пара: 100 кг/час - Давление в паровой рубашке (рабочее, избыточное): 0,6 МПа - Частота вращения мешалки: 0,3 об/сек. - Установленная мощность: 1 кВт - Габаритные размеры: 1200х1000х1700 мм - Масса: 440 кг

Материал - алюминий. Толщина - 1 мм. Конструктивная особенность - перфорированный противень. Габариты - ШхГхВ, мм: 600х400х20. Вес - 1,08 кг.