Оборудование для молочной промышленности

Что Такое Пищевой Смеситель? Пищевой смеситель – это специальное оборудование, используемое в пищевой промышленности для смешивания различных ингредиентов с целью получения однородной массы. Он позволяет обеспечить равномерное распределение компонентов и улучшить качество готового продукта. Применение Пищевого Смесителя Пищевые смесители широко используются в производстве различных продуктов, таких как тесто, соусы, кремы, маринады и другие. Они позволяют экономить время и усилия при смешивании ингредиентов, а также достичь более высокого качества готового продукта. ООО «НПК «Мономер» предлагает к поставке смесительное оборудование для пищевой промышленности: 1. Жирорастворимых красителей в масле. 2. Бета-каротина в растительном масле (при норме 0,5 % замешивается 1 и более процента бета-каротина в жире). 3. Смешивание пальмы в подсолнечнике. 4.Гидрогенизированных саломасов в растительных маслах.

Переписанный текст: Ревизия хайек адеко турбо 3000П, бывшая в употреблении, восстановленная. Категория - Б. У МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЯСА Подкатегория - Механическая обработка мяса Тип - Слайсеры / Гильотины Высота - 1350 мм Ширина - 1700 мм Длина - 700 мм Вес - 290 кг Производительность - 2500 кг/ч Подключение - Электрическое 400В 50гц 3N Мощность - 6 кВт Основной материал - Нержавеющая кислотоупорная сталь Описание: Готовый продукт - тертый сыр Ø 3/4/5 мм Продукт для измельчения - кубики сыра 40 x 40 x 40 мм Производительность - 2000 кг/час Машина предназначена для измельчения полутвердых сыров, таких как Моцарелла, Эдам или Гауда. Turbo 3000 - это высокопроизводительная машина, которая легко обслуживается и чистится. Она подходит для работы в тяжелых условиях и с большими нагрузками. Машина соответствует всем требованиям гигиены в сырной промышленности. У нас в наличии большой выбор нового и бывшего в употреблении оборудования для мясоперерабатывающей промышленности, начиная от каттера и клипсатора и заканчивая шприцем и термокамерой - для всех этапов обработки и убоя мяса. Звоните по указанному номеру телефона!

Рерайтинг: В наличии имеется восстановленная гильотина для сыра BRUNNER PB400-200, бывшая в употреблении. Она относится к подкатегории механической обработки мяса в типе слайсеров / гильотин. Габариты данной гильотины составляют 1250 мм в высоту, 660 мм в ширину и 600 мм в длину. Основным материалом, из которого она сделана, является нержавеющая кислотоупорная сталь. Размеры камеры гильотины составляют 360 мм в диаметре. У нас также имеется большой выбор нового и бывшего в употреблении оборудования для мясо-колбасной промышленности - от куттеров и клипсаторов до шприцов и термокамер для всех этапов переработки и убоя мяса. Для заказа оборудования звоните по указанному номеру телефона!

Терка для сыра NN GRATTUGIA HP 20, бывшая в употреблении, восстановленная Категория Подержанные машины для обработки мяса Подкатегория Механическая обработка мяса Тип Слайсеры / Гильотины Высота 1150 мм Ширина 1100 мм Длина 2100 мм Подключение Электрическое 400 В 50 Гц 3 фазы Размеры камеры 600 x 600 x 180 мм У нас имеется широкий выбор нового и бывшего в употреблении оборудования для мясо-колбасной промышленности: от куттера и клипсатора до шприца и термокамеры - для всех этапов переработки мяса. Звоните по указанному телефону!

Ванна для длительной пастеризации, обозначаемая маркой ВДП, состоит из двух основных компонентов - ванны и мешалки с мотор-редуктором. Она может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме. Ванна состоит из внутренней ванны, которая окружена рубашкой изолирующей оболочкой, а также наружной облицовкой. В рубашке внутренней ванны расположено устройство для подогрева воды - блок ТЭНов, и через трубопровод к нему подается вода (хладоноситель) через соленоидный клапан. Патрубок для слива воды из пространства между стенками ванны выведен вниз. Перемешивание продукта осуществляется с помощью мешалки, которая вращается за счет мотор-редуктора. Для нагрева продукта используется нагрев воды в пространстве между стенками ванны. Для улучшения теплообмена продукт также перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется путем заполнения пространства между стенками ванны артезианской или ледяной водой. Все детали, которые контактируют с продуктом, сделаны из коррозионностойких сталей, которые разрешены для использования в пищевой промышленности. Готовый продукт сливается через дисковый затвор диаметром 50 мм.

Основные характеристики: внутренний резервуар изготовлен из нержавеющей пищевой стали AISI304 толщиной 2 мм, вместимость резервуара составляет объемную оболочку из нержавеющей стали AISI304, крышки также изготовлены из нержавеющей стали AISI304, установлен кран Ду80, для теплоизоляции используется вспененный пенополиуретан толщиной 30 мм, внешняя оболочка выполнена из нержавеющей стали AISI430, для поддержки стабильной позиции применяется опорный ложемент из нержавеющей стали AISI304, управление осуществляется с помощью пульта из нержавеющей стали AISI304, используется контроллер EVCO, а также датчик NTC.

Устройство для производства масла (далее маслоизготовитель) предназначено для получения и обработки пласта масла путем периодического взбивания сливок. Маслоизготовитель предназначен для применения на предприятиях пищевой промышленности.

Ванна для продолжительной пастеризации (в дальнейшем ВДПС) предназначена для нагрева и/или охлаждения молока или сливок с целью пастеризации и/или приготовления кисломолочных продуктов. ВДПС позволяет оператору самостоятельно настраивать алгоритм работы. Устройство и принцип работы ВДПС: - ВДПС состоит из ванны (изготовленной из AiSi 304 толщиной 2 мм), корпуса (изготовленного из AiSi 304 толщиной 2 мм) и облицовки (изготовленной из AiSi 304 толщиной 1,5 мм). ВДПС устанавливается на четырех опорах. Перемешивание (нарезка, вымешивание) продукта осуществляется миксером, управляемым мотор-редуктором (производство Россия). - Ванна заполняется продуктом, а водяная рубашка (пространство между корпусом и ванной) заполняется водой через соленоидный клапан 3/4" до уровня переливной трубы. Контроль за температурой воды в рубашке ванны длительной пастеризации осуществляется автоматически при помощи датчика температуры и клапана подачи воды, установленного на входе и управляемого контроллером. Для ускорения теплообмена включается миксер. - Контроль и регулирование температуры продукта осуществляется системой, состоящей из датчика температуры и измерителя температуры, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта. - Охлаждение продукта осуществляется путем вытеснения горячей воды из пространства между стенками ванны ледяной водой, сливая ее в канализацию через переливную трубу. - Готовый продукт сливается через дисковый затвор Ду80 из нержавеющей стали AiSi304. - В комплект входят две сменные мешалки: "Лира" и рамная мешалка из нержавеющей стали AiSi304. - Устанавливается частотный преобразователь для регулировки скорости вращения мешалки при нарезке сырной массы и вымешивании. Дополнительные опции: 1. Сенсорное управление (автоматический режим) - стоимость 37 000 рублей. 2. Автоматическая промывка емкости - стоимость 70 000 рублей. 3. Пистолет для розлива продукта - стоимость 25 000 рублей. 4. Змеевик вместо электрических ТЭН - цена не меняется. 5. Змеевик вместе с электрическими ТЭН - стоимость 17 000 рублей. 6. Барботер под пар вместо электрических ТЭН - цена не меняется. 7. Тензометрическая система - стоимость 70 000 рублей. 8. Датчик измерения объема (от 1000 литров) - стоимость 15 000 рублей.

Ванна для продолжительной пастеризации сыроварни (ВДПС) предназначена для нагрева или охлаждения молока или сливок с целью пастеризации или приготовления кисломолочных продуктов. Она позволяет оператору самостоятельно настроить алгоритм работы. Устройство и принцип работы ВДПС: - ВДПС состоит из ванны (изготовленной из AiSi 304 толщиной 2 мм), корпуса (изготовленного из AiSi 304 толщиной 2 мм) и облицовки (изготовленной из AiSi 304 толщиной 1,5 мм). ВДПС устанавливается на четырех опорах. Продукт перемешивается (нарезается, вымешивается) миксером, управляемым мотор-редуктором производства России. - Ванна заполняется продуктом, а межстенное пространство (водяная рубашка) между корпусом и ванной заполняется водой через соленоидный клапан диаметром 3/4" до уровня перелива. Контроль за температурой воды в рубашке ванны осуществляется автоматически с помощью датчика температуры и клапана подачи воды, установленного на входе (управляемого контроллером). Для ускорения теплообмена включается миксер. - Контроль и регулирование температуры продукта осуществляются системой, включающей датчик температуры и измеритель температуры, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта. - Охлаждение продукта осуществляется путем вытеснения горячей воды из межстенного пространства и замещения ее холодной водой, которая стекает в канализацию через переливную трубу. - Готовый продукт сливается через дисковый затвор диаметром 80 мм из нержавеющей стали AiSi 304. - В комплект поставки входят две сменные мешалки: мешалка "Лира" и рамная мешалка из нержавеющей стали AiSi 304. - Для регулировки скорости вращения мешалки (нарезки сырной массы, вымешивания) устанавливается частотный преобразователь. Дополнительные опции: 1. Сенсорное управление (автоматический режим) (+37 тыс. рублей). 2. Автоматическая промывка емкости (+70 тыс. рублей). 3. Пистолет для розлива продукта (+25 тыс. рублей). 4. Змеевик вместо электрических нагревательных элементов (цена не меняется). 5. Змеевик вместе с электрическими нагревательными элементами (+17 тыс. рублей). 6. Барботер под пар вместо электрических нагревательных элементов (цена не меняется). 7. Тензометрическая система (+70 тыс. рублей). 8. Датчик измерения объема (для емкостей объемом от 1000 литров) (+15 тыс. рублей).

Ванна для длительной пастеризации, обозначаемая маркой ВДП, состоит из двух основных компонентов - ванны и мешалки с мотор-редуктором. Она может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме. Ванна состоит из внутренней ванны, которая окружена рубашкой изолирующей оболочкой, а также наружной облицовкой. В рубашке внутренней ванны расположено устройство для подогрева воды - блок ТЭНов, и через трубопровод к нему подается вода (хладоноситель) через соленоидный клапан. Патрубок для слива воды из пространства между стенками ванны выведен вниз. Перемешивание продукта осуществляется с помощью мешалки, которая вращается за счет мотор-редуктора. Для нагрева продукта используется нагрев воды в пространстве между стенками ванны. Для улучшения теплообмена продукт также перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется путем заполнения пространства между стенками ванны артезианской или ледяной водой. Все детали, которые контактируют с продуктом, сделаны из коррозионностойких сталей, которые разрешены для использования в пищевой промышленности. Готовый продукт сливается через дисковый затвор диаметром 50 мм.

Ванна для длительной пастеризации, обозначаемая маркой ВДП, состоит из двух основных компонентов - ванны и мешалки с мотор-редуктором. Она может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме. Ванна состоит из внутренней ванны, которая окружена рубашкой изолирующей оболочкой, а также наружной облицовкой. В рубашке внутренней ванны расположено устройство для подогрева воды - блок ТЭНов, и через трубопровод к нему подается вода (хладоноситель) через соленоидный клапан. Патрубок для слива воды из пространства между стенками ванны выведен вниз. Перемешивание продукта осуществляется с помощью мешалки, которая вращается за счет мотор-редуктора. Для нагрева продукта используется нагрев воды в пространстве между стенками ванны. Для улучшения теплообмена продукт также перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется путем заполнения пространства между стенками ванны артезианской или ледяной водой. Все детали, которые контактируют с продуктом, сделаны из коррозионностойких сталей, которые разрешены для использования в пищевой промышленности. Готовый продукт сливается через дисковый затвор диаметром 50 мм.

Ванна для пастеризации продуктов длительного хранения марки ВДП состоит из основной ванны и специальной мешалки с мотором и редуктором. ВДП может работать в ручном или автоматическом режиме. Основная ванна состоит из внутренней емкости, которая заключена в изоляционную оболочку и имеет наружную облицовку. В рубашке, которая находится под внутренней ванной, установлено устройство для нагревания воды - блок ТЭН-ов. Вода (хладоноситель) подается через трубопровод с помощью соленоидного клапана. Для слива воды из пространства между внутренней и наружной ванной предусмотрен отдельный патрубок, который расположен внизу. Перемешивание продукта осуществляется с помощью мешалки, которая вращается благодаря мотору и редуктору. Нагрев продукта осуществляется за счет нагрева воды в пространстве между внутренней и наружной ванной. Для улучшения теплообмена продукт также перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется путем заполнения пространства между внутренней и наружной ванной артезианской или ледяной водой. Все детали, которые контактируют с продуктом, изготовлены из специальных коррозионностойких сталей, разрешенных для использования в пищевой промышленности. Готовый продукт сливается через затвор дисковый Ду50.

Маслоизготовитель - это установка, которая используется на предприятиях пищевой промышленности для изготовления масла путем сбивания сливок периодическим способом с целью получения и обработки масляного слоя.

Варочная ванна длительной пастеризации, обозначаемая как ВДП, состоит из двух основных компонентов: ванны и мешалки с мотор-редуктором. ВДП предназначена для работы в двух режимах - ручном и автоматическом. Ванна состоит из внутренней ванны, рубашки, которая запечатана в изоляционную оболочку, и наружной облицовки. В рубашке, под внутренней ванной, располагается водонагревательное устройство, состоящее из нагревательных элементов блока ТЭН. Вода (хладоноситель) подается к соленоидному клапану через трубопровод. Патрубок для слива воды из межстенного пространства выводится вниз. Перемешивание продукта осуществляется при помощи мешалки, вращающейся от мотор-редуктора. Нагрев продукта происходит за счет нагрева воды в межстенном пространстве. Для улучшения теплообмена продукт также перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне происходит за счет заполнения межстенного пространства артезианской или ледяной водой. Все детали, которые контактируют с продуктом, выполнены из специальных сталей, устойчивых к коррозии и разрешенных к применению в пищевой промышленности. Готовый продукт сливается через затвор дискового типа, диаметром 50 мм.

Ванна для длительной пастеризации (ВДПС) используется для обогрева или охлаждения молока или сливок с целью пастеризации и приготовления кисломолочных продуктов. Она позволяет оператору самостоятельно задавать алгоритм работы. Устройство ВДПС состоит из ванны (изготовленной из нержавеющей стали AiSi 304 толщиной 2 мм), корпуса (изготовленного из нержавеющей стали AiSi 304 толщиной 2 мм) и облицовки (изготовленной из нержавеющей стали AiSi 304 толщиной 1,5 мм). ВДПС устанавливается на четырех опорах. Перемешивание продукта осуществляется миксером, который управляется мотор-редуктором производства России. Продукт заливается в ванну, а в межстенное пространство между корпусом и ванной заливается вода через соленоидный клапан диаметром 3/4 дюйма до уровня переливной трубы. Температура воды в рубашке ванны длительной пастеризации контролируется автоматически с помощью датчика температуры и клапана подачи воды, который установлен на входе и управляется контроллером. Для ускорения теплообмена включается миксер. Контроль и регулирование температуры продукта осуществляются с помощью системы, которая включает в себя датчик и измеритель температуры. В процессе работы измеритель показывает текущую температуру продукта. Охлаждение продукта происходит путем замены горячей воды в межстенном пространстве на ледяную воду, которая сливается в канализацию через переливную трубу. Готовый продукт сливается через дисковый затвор диаметром 80 мм из нержавеющей стали AiSi 304. В комплект поставки входят две сменные мешалки: мешалка "Лира" и рамная мешалка из нержавеющей стали AiSi 304. Также устанавливается частотный преобразователь для регулировки скорости вращения мешалки при нарезке сырной массы и вымешивании. Кроме основных опций, имеются дополнительные возможности: 1. Сенсорное управление в автоматическом режиме (+37 тыс. руб); 2. Автоматическая промывка емкости (+70 тыс. руб); 3. Пистолет для розлива продукта (+25 тыс. руб); 4. Змеевик вместо электрических ТЭНов (цена не меняется); 5. Змеевик вместе с электрическими ТЭНами (+17 тыс. руб); 6. Барботер под пар вместо электрических ТЭНов (цена не меняется); 7. Тензометрическая система (+70 тыс. руб); 8. Датчик измерения объема (для емкости от 1000 литров) (+15 тыс. руб).

Оболочка из стали AiSi430. Внутренний бак из стали AiSi304 толщиной 2мм. Теплоизоляция состоит из вспененного полиуретана толщиной 30мм. Минимальный уровень заполнения - 15%. Максимальный уровень заполнения - 1000л. Время нагрева от 10 до 50 градусов не превышает 3 часов. Имеется функция автоматического поддержания температуры. Общая потребляемая мощность составляет не более 45 кВт. Опоры изготовлены из нержавеющей стали. Устройство питается от сети напряжением 380В. Общие габаритные размеры: длина - 1700 мм, ширина - 1100 мм, высота - 1100 мм. Вес составляет 262 кг.

Базовая комплектация: внутренний объем изготовлен из нержавеющей стали AISI304 толщиной 2 мм, внешняя оболочка AISI304, крышки AISI304, кран с диаметром Ду80, теплоизоляция – пенополиуретан (ППУ) толщиной 30 мм, обшивка из нержавеющей стали AISI430, опорный ложемент AISI304, пульт управления AISI304, контроллер EVCO, датчик NTC.

Основные характеристики: внутренний резервуар изготовлен из нержавеющей пищевой стали AISI304 толщиной 2 мм, вместимость резервуара составляет объемную оболочку из нержавеющей стали AISI304, крышки также изготовлены из нержавеющей стали AISI304, установлен кран Ду80, для теплоизоляции используется вспененный пенополиуретан толщиной 30 мм, внешняя оболочка выполнена из нержавеющей стали AISI430, для поддержки стабильной позиции применяется опорный ложемент из нержавеющей стали AISI304, управление осуществляется с помощью пульта из нержавеющей стали AISI304, используется контроллер EVCO, а также датчик NTC.

Базовая комплектация: внутренний объем изготовлен из нержавеющей стали AISI304 толщиной 2 мм, внешняя оболочка AISI304, крышки AISI304, кран с диаметром Ду80, теплоизоляция – пенополиуретан (ППУ) толщиной 30 мм, обшивка из нержавеющей стали AISI430, опорный ложемент AISI304, пульт управления AISI304, контроллер EVCO, датчик NTC.

Базовая комплектация: внутренний объем изготовлен из нержавеющей стали AISI304 толщиной 2 мм, внешняя оболочка AISI304, крышки AISI304, кран с диаметром Ду80, теплоизоляция – пенополиуретан (ППУ) толщиной 30 мм, обшивка из нержавеющей стали AISI430, опорный ложемент AISI304, пульт управления AISI304, контроллер EVCO, датчик NTC.