Прочее хлебопекарное и кондитерское оборудование

Рерайтинг: Дезинтегратор для пищевых продуктов (сахар, соль, лимонная кислота и других) полностью изготовлен из нержавеющей стали. Он удобен в использовании, мобилен и имеет высокую производительность. Основные технические характеристики: - Мощность: 5,5 кВт; - Габариты ШхГхВ: 950х850х1700 мм; - Производительность: 300-500 кг/час; - Размер фракции на выходе: 0,13-0,8 мм; - Вес: 350 кг; - Гарантия: 12 месяцев. Доставка осуществляется Транспортной компанией.

Для перемещения дежи с тестом вместимостью 140 л на предприятиях хлебопекарной и кондитерской промышленности предназначен дежеопрокидыватель одновинтовой А2-ХДЕ. Технические характеристики данного оборудования следующие: - Максимальная грузоподъемность составляет 255 кг. - Время подъема и опрокидывания дежи составляет 50±5 секунд. - Высота подъема составляет 1900 мм. - Наивысшая точка дежи от пола при опрокидывании составляет 2965 мм. - Угол поворота дежи при опрокидывании составляет 110±5 градусов. - Емкость дежи составляет 140 л. - Мощность составляет 1,5 кВт. - Габаритные размеры составляют 1600*1450*2870 мм. - Вес составляет 528 кг.

Турбо-шоколадная конш-машина МАКИНТАЙ на 500 кг загрузки предназначена для производства глазури, шоколада и шоколадных паст с содержанием жира от 25 до 75%. Ее производительность составляет до 1500 кг шоколадной массы в сутки. Универсальные турбо-шоколадные конш-машины «МАКИНТАЙ» используются для производства шоколада, обезвоженных шоколадных паст и шоколадной глазури для покрытия мороженого и кондитерских изделий. Эти машины работают круглосуточно, 7 дней в неделю. Время производства глазури составляет 8-10 часов. Если в процессе используется сахарная пудра, то время производства партии шоколадной массы сокращается на 2-2,5 часа. Использование этого оборудования позволяет предприятию не только сэкономить средства, но и достичь стабильного высокого качества глазури и шоколада. Технические характеристики включают в себя вместимость 500 кг, мощность двигателя 15 кВт, нагреватель 2 кВт, габариты 2520x1380x1067 мм и вес 2750 кг.

При выборе металлодетектора на пищевом производстве, в большинстве случаев используется конвейерный металлодетектор. Это промышленное оборудование, которое обнаруживает наличие металлических включений (черные и цветные металлы, нержавеющая сталь) в сырье и продукции. Для обнаружения используется система электромагнитной индукции. Проверяемый продукт, находясь на конвейерной ленте, проходит через рамку детектора, которая сканирует его. Если обнаружены металлические включения, срабатывает сигнал, и автоматика останавливает конвейерную ленту до тех пор, пока оператор не удалит бракованное изделие с конвейера. Также возможна установка различных автоматических видов отбраковщиков. Оборудование серии IMD предлагает широкий выбор систем отбраковки продукции, таких как наклонная пластина, сжатый воздух, поворотный толкатель, пневматический толкатель, пневматическое опускание/раздвижение стола. В зависимости от типа производства металлодетекторы подбираются под параметры проверяемых продуктов. Ниже приведена таблица модификаций Techik IMD. Подача продукта на конвейерную ленту может осуществляться как вручную, так и с конвейерной линии. Требования к безопасности пищевых продуктов становятся все более строгими. Закон «О защите прав потребителей» требует от производителей обеспечивать безопасность выпускаемой продукции. Однако на любом производстве очень сложно исключить попадание металлических включений в продукцию без использования металлодетектора. Своевременное обнаружение металлических включений обеспечивает: - Оперативное выявление поставщиков некачественного сырья на ранних стадиях производства. - Избежание поломок дорогостоящего оборудования, такого как тестомесы, миксеры, мясорубки и т.д. - Сохранение имиджа компании. - Поддержание стабильно высокого уровня качества продукции. - Предотвращение санкций со стороны проверяющих органов. - Защиту компании от жалоб потребителей и штрафов со стороны торговых сетей. - Преимущество перед другими производителями при заключении крупных контрактов с торговыми сетями. Технические характеристики: - Тип оборудования: конвейерный - Напряжение сети: 220 В - Высота прохода: 200 мм - Ширина прохода: 400 мм - Длина транспортерной ленты: 1200/1500 мм - Скорость конвейерной ленты: 25 м/мин - Чувствительность на цветной металл (диаметр шара): от 1,5 мм - Чувствительность на нержавеющую сталь (диаметр шара): от 2,0 мм - Чувствительность на черный металл (диаметр шара): от 0,7 мм - Класс защиты: IP 66

Данное устройство предназначено для подъема деж с тестом вместимостью 300 л и их переброски в приемный бункер тестоделителя или на производственный стол для разделки теста. Оно может использоваться с подкатными дежами Т1-ХТ-2Д и ТММ-330. Дежеопрокидыватель состоит из колонны, каретки, подвижно закрепленной на колонне роликами, и площадки, шарнирно закрепленной на каретке. При открытом ограждении на площадку ставят дежу с тестом, после чего пружинное запорное устройство автоматически ее фиксирует. Палец дежи, попадая в отверстие блок-стойки, нажимает на системы рычагов, которые активируют конечный выключатель блокировки фиксации дежи. После закрытия ограждения и замыкания цепи блокировки производится подъем площадки с помощью нажатия кнопки "Вверх" на приводе. Каретка с площадкой поднимается вверх, ролик попадает в паз головки, и площадка с дежой опрокидывается на угол 110 градусов. Привод останавливается верхним конечным выключателем и упором на каретке. После освобождения дежи от теста путем нажатия кнопки "Вниз" площадку с дежой опускают в исходное нижнее положение. Упор каретки, нажимая на ролик нижнего конечного выключателя, останавливает привод. После открытия ограждения дежа выкатывается с площадки путем нажатия на педаль пружинного фиксатора, который ее удерживает. Технические характеристики устройства A2-ХП2Д-2: - Максимальная грузоподъемность: 510 кг - Высота подъема: 1900 мм - Время опрокидывания: 45+5 секунд - Мощность: 1,5 кВт - Габариты: 1700×1500×2870 мм - Масса: 600 кг - Емкость дежи: 330 литров На данное устройство предоставляется гарантия на 12 месяцев. Доставка возможна.

Рерайтинг: Варочный котел 28-2A с мешалкой Этот прибор предназначен для уваривания различного сырья, которое используется при производстве кондитерских изделий, таких как карамель, ирис, желе, начинки и мармелад. Он широко применяется на кондитерских предприятиях. Варочный котел состоит из полусферической чаши из меди, обечайки из меди и сварной стальной паровой рубашки, которая укреплена на стойках. Котел закрыт крышкой, на которой есть люк для загрузки сырья и осмотра. Крышка также имеет штуцер для отвода пара. На фланце, соединяющем медную чашу с паровой рубашкой, установлена траверса с электродвигателем и червячным редуктором. Мешалка якорного типа крепится на валу редуктора. Выгружать уваренную массу из котла можно поднятием клапана через вертикальный шток с маховиком, который находится в нижней части медной чаши. Пар для уваривания подается справа через вентиль, а конденсат отводится через вентиль в нижней части паровой рубашки. Здесь же находится вентиль для подключения котла к конденсационному горшку. Воздух из паровой рубашки спускается через кран. Котел оснащен манометрическим контактным термометром для измерения температуры увариваемого сырья, а также предохранительным клапаном и манометром для контроля давления пара. Они установлены на трубе для выпуска пара. Технические характеристики: - Производительность (в зависимости от вида сырья): от 70 до 150 кг/час - Рабочая вместимость: 0,15 м3 - Геометрическая вместимость: 0,20 м3 - Объем парового пространства: 0,07 м3 - Расход пара: 100 кг/час - Давление в паровой рубашке (рабочее, избыточное): 0,6 МПа - Частота вращения мешалки: 0,3 об/сек. - Установленная мощность: 1 кВт - Габаритные размеры: 1200х1000х1700 мм - Масса: 440 кг

Материал - алюминий. Толщина - 1 мм. Конструктивная особенность - перфорированный противень. Габариты - ШхГхВ, мм: 600х400х20. Вес - 1,08 кг.

Новые оппоненты для багетов Габариты: 600х400х30 мм Материал: алюминий Толщина: 1 мм Конструктивная особенность: перфорированный, 5 каналов Вес: 1.87 кг

Машина АМВ предназначена для создания карамели типа "монпансье" путем формовки. В зависимости от комплектации вальцов, форма карамели может быть круглой и иметь вид таблеток диаметром от 5 до 15 мм. Машина состоит из следующих основных сборочных единиц: станины, двух формующих вальцов и двух площадок (направляющей и приемной). Устройство и принцип работы: Машина имеет сварную станину с установленными стойками, в которые вставляются верхний и нижний формующие вальцы. Четыре корпуса подшипников, по два на каждый вальцовый валец, служат направляющими вальцов. В нижней части станины установлена площадка для мотора. На верху станины расположены прижимные винты, которые позволяют устранить зазор между вальцами. Для подачи и приема карамельной массы установлены направляющая и приемная площадки. Привод для рабочих вальцов осуществляется от электродвигателя через зубчатую передачу. Подготовленная карамельная масса с влажностью от 1,0% до 1,7%, раскатанная в длинные пласты шириной немного меньше длины рабочих вальцов и толщиной 10–12 мм, укладывается на направляющую площадку и подается под вальцы. Вращаясь, вальцы захватывают пласт карамельной массы и формуют отдельные леденцы, соединенные между собой карамельными прослойками. Сформированный пласт выходит из вальцов на приемную площадку, где охлаждается до температуры 35-38 градусов и разбивается на отдельные леденцы. Температура карамельной массы на вальцах должна быть в пределах 65-72 градусов. Технические характеристики: - Производительность: 650 кг/час - Диаметр рабочих валков: 100 мм - Рабочая длина валков: 350 мм - Число оборотов валков: 36 об/мин - Установленная мощность: 1.1 кВт - Габаритные размеры: 650х500х1140 мм - Масса: 250 кг

Резка конфетных масс производится с помощью машины, которая позволяет резать пласты грильяжных, ириса, сбивных и других конфетных масс. Машина обладает возможностью резки как продольными, так и поперечными ножами. Она также может использоваться для производства восточных сладостей, таких как "Козинаки" и "Щербет". Машина может быть изготовлена под различные размеры пласта и корпусов конфет. Машина состоит из блоков продольной и поперечной резки, а также из каркаса, мотора редуктора, кожуха и обшивки. Технические характеристики машины включают производительность в диапазоне от 250 до 400 кг/час, предлагаемые габариты прорезаемого пласта размером 400х400х25 мм, диапазон резки от 15/25 до 18/100 мм, число оборотов режущих ножей 75 об./мин., время резки пласта от 6 до 8 секунд, скорость подачи стола до 6 м/мин., мощность двигателя на мотор-редукторе 2,2 кВт, габаритные размеры машины 1300 х 1250 х 1085 мм и массу 260 кг. Машина имеет следующую конструкцию: рама, первичный и вторичные валы с дисковыми ножами, механизм передачи вращения между валами режущими, нижние поджима лотка к режущим дискам, подпружиненные валы, а также кожухи. Кроме того, в состав машины входят детали и стандартные изделия, такие как пульт управления, мотор-редуктор, цепь и другие. Процесс работы машины осуществляется с помощью двух валов с дисковыми ножами. Вращение валов передается от мотор-редуктора через цепную передачу. Валы нижних поджима лотка вращаются также от мотор-редуктора. Пласт помещается на лоток и проталкивается под ножи. Лоток с пластом движется вперед до окончания реза. Вышедший из-под ножей лоток поворачивается на 90 градусов, и процесс реза повторяется. Таким образом, пласт разрезается на конфеты прямоугольной формы.

Тостер Senoven EKM 40 предназначен для разогрева и запекания разрезанных булочек на предприятиях общественного питания и в торговых точках. Характеристики: - Напряжение: 220 В - Тип загрузки: вертикальная - Производительность: 1400 штук в час - Конвейерная лента: есть - Мощность: 1,6 кВт - Ширина: 638 мм - Глубина: 226 мм - Высота: 664 мм - Вес (без упаковки): 34 кг - Производитель: Senoven - Страна производства: Турция - Гарантия: 12 месяцев.

Данный тип оборудования предназначен для резки бисквитных коржей, багетов, булочек для гамбургеров и другой штучной продукции на ровные пласты заданной толщины. Ширина ленты составляет 450 мм, а длина ленты – 1300 мм. Оборудование работает от напряжения сети 220 В и имеет мощность 1.5 кВт. Тема форума, где можно оставить комментарии, называется "11", однако количество комментариев к элементу пока равно нулю. Высота изделия, которое может быть обработано, может варьироваться от 10 до 100 мм. Габариты оборудования составляют 1500х800х1150 мм, а его вес – 280 кг.

В отличном рабочем состоянии продается растопочная емкость для шоколадной глазури объемом 250 литров в городе Пенза.

В продаже находится Автоматическая линия для производства круассанов CROYMAT 3000 Tekno Stamap, которая находится в отличном рабочем состоянии.

В наличии есть модульная линия для производства различных кондитерских изделий. Она предлагает максимальный комплектацию и включает в себя укладчик изделий на противень, выпущенный в 2013 году. Линия полностью готова к работе, и у вас есть возможность протестировать ее перед покупкой.

В наличии имеется Машина для изготовления трубочек с начинкой Konomac (Италия) 2012 года выпуска. Аппарат прошел полное техническое обслуживание и полностью готов к работе.

В продаже имеется варочный котел на 250 литров в отличном состоянии. Местонахождение - город Пенза.

В наличии имеется на продажу Винтовой насос ОНВ-5 с установленным бункером от компании Пищмашсервис. Данный насос отлично подходит для перекачки различных продуктов, таких как тесто, начинки, соусы и многое другое.

В наличии выставлена на продажу линия для производства кондитерских изделий от известной европейской компании RONDO. Состояние оборудования отличное, и мы готовы продемонстрировать его работу. С помощью этой линии можно изготавливать широкий ассортимент кондитерских изделий.

Центрифуга разработана специально для того, чтобы разбивать яйца и производить свежую яичную массу. Она может непрерывно отделять содержимое яиц, включая как целые яйца, так и яйца с поврежденной скорлупой. Центрифугу можно использовать на хлебобулочных и кондитерских комбинатах, птицефабриках, а также на предприятиях, занимающихся меланжевой, бисквитной и другими видами производства. Использование центрифуги позволяет увеличить выход меланжа до 5,5% (что эквивалентно 1,5-2 г с каждого яйца) по сравнению с ручным выбиванием. Кроме того, измельчение скорлупы сокращает объемы отходов в 8 раз, что в свою очередь уменьшает количество необходимых емкостей для их накопления, а также расходы на транспортировку и переработку. Центрифуга обеспечивает производительность до 35000 яиц в час.