ООО "АГРОПРОМТЕХНИКА"

Актуальные системы охлаждения молока закрытого типа с вертикально расположенным резервуаром из нержавеющей стали (AiSi304) оснащены следующим оборудованием: миксером, краном, герметичным холодильным агрегатом французской фирмы Danfoss-Maneurop или тайландской фирмы Kulthorn, самым эффективным испарителем в виде "сэндвича" и трехфазным мотор-редуктором.

●Оклейка AiSi430, внутренняя выточенная ёмкость AiSi304. ●Охлаждение одной трети объема в течение трех часов до 4°С (при окружающей температуре 25°С). ●Изоляция толщиной 30 мм из ППУ. ●Опоры из нержавеющей стали. ●Усиленная лестница-трап с перфорацией. ●Люк диаметром 450 мм. ●Усиленный мешалка с механическим редуктором NMRW50, мощностью 0,25 кВт. ●Насос промывки с производительностью 18000 л/ч. ●Внешнее расположение трубопровода промывки из нержавеющей стали AiSi304, вращающаяся моющая головка на 360°. ●Контроллер "КУБ" ККА: Invotech YM 70, электропотребление 7 кВт, конденсатор 84.

Для поения коров и молодняка крупного рогатого скота при свободном содержании (в боксах) используются групповые поилки. Они также применяются на пастбищах и в летних лагерях. Групповые поилки могут быть стационарными или переворачивающимися. Уровень воды в них регулируется с помощью плавкового клапана с клапанным механизмом. Технические характеристики: 1. Переворачивающаяся ванна с плавковым клапаном, крепящаяся к полу. 2. Электрооборудование работает от напряжения 220 В. 3. Мощность ТЭНа составляет 1,6 кВт. 4. Укомплектована устройством защитного отключения (УЗО). 5. Реле-регулятор имеет настройки для температурного режима от +25 до +35 градусов Цельсия, возможна индивидуальная настройка в диапазоне от +5 до +100 градусов Цельсия.

Групповые поилки применяются для поения коров и молодняка крупного рогатого скота в условиях свободного содержания в боксовых помещениях. Они также находят применение в летних лагерях и на пастбищах. Групповые поилки бывают двух типов - стационарные и опрокидывающиеся. Уровень воды в них регулируется с помощью клапанного механизма поплавкового типа.

Групповые поилки применяются для поения коров и молодняка крупного рогатого скота в условиях свободного содержания в боксовых помещениях. Они также находят применение в летних лагерях и на пастбищах. Групповые поилки бывают двух типов - стационарные и опрокидывающиеся. Уровень воды в них регулируется с помощью клапанного механизма поплавкового типа.

Вышеупомянутая охладительная установка из нержавеющей стали (AiSi304) имеет закрытый тип с вертикально расположенной емкостью. Она оснащена мешалкой, краном, холодильным агрегатом герметичного типа от компаний Danfoss-Maneurop (Франция) или Kulthorn (Тайланд), эффективным испарителем типа «сэндвич» и трехфазным мотор-редуктором.

Вышеупомянутая охладительная установка из нержавеющей стали (AiSi304) имеет закрытый тип с вертикально расположенной емкостью. Она оснащена мешалкой, краном, холодильным агрегатом герметичного типа от компаний Danfoss-Maneurop (Франция) или Kulthorn (Тайланд), эффективным испарителем типа «сэндвич» и трехфазным мотор-редуктором.

Ванна для пастеризации продуктов длительного хранения марки ВДП состоит из основной ванны и специальной мешалки с мотором и редуктором. ВДП может работать в ручном или автоматическом режиме. Основная ванна состоит из внутренней емкости, которая заключена в изоляционную оболочку и имеет наружную облицовку. В рубашке, которая находится под внутренней ванной, установлено устройство для нагревания воды - блок ТЭН-ов. Вода (хладоноситель) подается через трубопровод с помощью соленоидного клапана. Для слива воды из пространства между внутренней и наружной ванной предусмотрен отдельный патрубок, который расположен внизу. Перемешивание продукта осуществляется с помощью мешалки, которая вращается благодаря мотору и редуктору. Нагрев продукта осуществляется за счет нагрева воды в пространстве между внутренней и наружной ванной. Для улучшения теплообмена продукт также перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется путем заполнения пространства между внутренней и наружной ванной артезианской или ледяной водой. Все детали, которые контактируют с продуктом, изготовлены из специальных коррозионностойких сталей, разрешенных для использования в пищевой промышленности. Готовый продукт сливается через затвор дисковый Ду50.

Маслоизготовитель - это установка, которая используется на предприятиях пищевой промышленности для изготовления масла путем сбивания сливок периодическим способом с целью получения и обработки масляного слоя.

Оболочка из стали AiSi430. Внутренний бак из стали AiSi304 толщиной 2мм. Теплоизоляция состоит из вспененного полиуретана толщиной 30мм. Минимальный уровень заполнения - 15%. Максимальный уровень заполнения - 1000л. Время нагрева от 10 до 50 градусов не превышает 3 часов. Имеется функция автоматического поддержания температуры. Общая потребляемая мощность составляет не более 45 кВт. Опоры изготовлены из нержавеющей стали. Устройство питается от сети напряжением 380В. Общие габаритные размеры: длина - 1700 мм, ширина - 1100 мм, высота - 1100 мм. Вес составляет 262 кг.

Ванна для продолжительной пастеризации сыроварни (ВДПС) предназначена для нагрева или охлаждения молока или сливок с целью пастеризации или приготовления кисломолочных продуктов. Она позволяет оператору самостоятельно настроить алгоритм работы. Устройство и принцип работы ВДПС: - ВДПС состоит из ванны (изготовленной из AiSi 304 толщиной 2 мм), корпуса (изготовленного из AiSi 304 толщиной 2 мм) и облицовки (изготовленной из AiSi 304 толщиной 1,5 мм). ВДПС устанавливается на четырех опорах. Продукт перемешивается (нарезается, вымешивается) миксером, управляемым мотор-редуктором производства России. - Ванна заполняется продуктом, а межстенное пространство (водяная рубашка) между корпусом и ванной заполняется водой через соленоидный клапан диаметром 3/4" до уровня перелива. Контроль за температурой воды в рубашке ванны осуществляется автоматически с помощью датчика температуры и клапана подачи воды, установленного на входе (управляемого контроллером). Для ускорения теплообмена включается миксер. - Контроль и регулирование температуры продукта осуществляются системой, включающей датчик температуры и измеритель температуры, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта. - Охлаждение продукта осуществляется путем вытеснения горячей воды из межстенного пространства и замещения ее холодной водой, которая стекает в канализацию через переливную трубу. - Готовый продукт сливается через дисковый затвор диаметром 80 мм из нержавеющей стали AiSi 304. - В комплект поставки входят две сменные мешалки: мешалка "Лира" и рамная мешалка из нержавеющей стали AiSi 304. - Для регулировки скорости вращения мешалки (нарезки сырной массы, вымешивания) устанавливается частотный преобразователь. Дополнительные опции: 1. Сенсорное управление (автоматический режим) (+37 тыс. рублей). 2. Автоматическая промывка емкости (+70 тыс. рублей). 3. Пистолет для розлива продукта (+25 тыс. рублей). 4. Змеевик вместо электрических нагревательных элементов (цена не меняется). 5. Змеевик вместе с электрическими нагревательными элементами (+17 тыс. рублей). 6. Барботер под пар вместо электрических нагревательных элементов (цена не меняется). 7. Тензометрическая система (+70 тыс. рублей). 8. Датчик измерения объема (для емкостей объемом от 1000 литров) (+15 тыс. рублей).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Габаритные размеры установки: длина Х ширина Х высота, мм……………………………..… 1200 х 720 х 1150 Объем загрузки, л ………………………………………………………….. 150 л Температура нагрева смеси, °С …………………………………………....…..38 Скорость вращения мешалки, об/мин:   -режим I ………………………………………………………………..…….1360 Мощность нагревателя, кВт …………………….………………………………6 Ток питания сети……………………………………………………переменный;   - напряжение, В………………………………………………………………..380   - частота, Гц……………………………………………………………….…….50 Потребляемая мощность, кВт/ч…………………………………………………6 Вес установки не более, кг…………………………………………………..…85   - гарантия на молочное такси 12 месяцев.   - срок поставки молочного такси в течении 2-х недель Надеемся на долговременное и взаимовыгодное сотрудничество!

Базовая комплектация: внутренний объем изготовлен из нержавеющей стали AISI304 толщиной 2 мм, внешняя оболочка AISI304, крышки AISI304, кран с диаметром Ду80, теплоизоляция – пенополиуретан (ППУ) толщиной 30 мм, обшивка из нержавеющей стали AISI430, опорный ложемент AISI304, пульт управления AISI304, контроллер EVCO, датчик NTC.

В боксовом содержании коров и молодняка крупного рогатого скота, а также на пастбищах и в летних лагерях, часто используются групповые поилки. Они предназначены для поения животных. Групповые поилки могут быть двух видов: стационарные и опрокидывающиеся. Они оборудованы клапанным механизмом поплавкового типа, который позволяет регулировать уровень воды. Технические характеристики групповых поилок: 1. Ванна, способная переворачиваться, оборудована поплавковым клапаном и крепится к полу. 2. Необходимо подключение к электросети с напряжением 220 В. 3. Потребляемая мощность ТЭН составляет 1,6 кВт. 4. Групповые поилки комплектуются устройством защитного отключения (УЗО). 5. Реле-регулятор предусмотрен для работы в температурном диапазоне от +25 до +35 градусов С, но также может быть индивидуально настроен в пределах от +5 до +100 градусов С.

●Обшивка из нержавеющей стали AiSi430, внутренняя отбортованная емкость из нержавеющей стали AiSi304. ●Система охлаждения с тремя дюзами, охлаждающая 1/3 объема до 4°С (при окружающей температуре 25°С) за не более чем 3 часа. ●Теплоизоляция толщиной 30 мм из полиуретана. ●Опоры выполнены из нержавеющей стали. ●Усиленная лестница-трап с перфорацией. ●Диаметр люка 450 мм. ●Усиленная мешалка с мотор-редуктором NMRW50, мощностью 0,25 кВт. ●Насос для промывки с производительностью 18000 л/ч. ●Трубопровод для промывки выполнен из нержавеющей стали AiSi304, с моющей ротационной головкой, поворачивающейся на 360°. ●Контроллер «КУБ». ●Кондиционер Invotech YM 200 с электропотреблением 16 кВт и конденсатором 135.

Вышеупомянутая охладительная установка из нержавеющей стали (AiSi304) имеет закрытый тип с вертикально расположенной емкостью. Она оснащена мешалкой, краном, холодильным агрегатом герметичного типа от компаний Danfoss-Maneurop (Франция) или Kulthorn (Тайланд), эффективным испарителем типа «сэндвич» и трехфазным мотор-редуктором.

•Максимальное рабочее давление в накопителе составляет 6 атмосфер. •Максимальная температура достигает 85 градусов Цельсия. •Мощность трех тенов составляет 15 киловатт. •Среднее время нагрева воды в накопителе с 10° до 65°С составляет 3 часа.

Базовая комплектация: внутренний объем изготовлен из нержавеющей стали AISI304 толщиной 2 мм, внешняя оболочка AISI304, крышки AISI304, кран с диаметром Ду80, теплоизоляция – пенополиуретан (ППУ) толщиной 30 мм, обшивка из нержавеющей стали AISI430, опорный ложемент AISI304, пульт управления AISI304, контроллер EVCO, датчик NTC.

Варочная ванна длительной пастеризации, обозначаемая как ВДП, состоит из двух основных компонентов: ванны и мешалки с мотор-редуктором. ВДП предназначена для работы в двух режимах - ручном и автоматическом. Ванна состоит из внутренней ванны, рубашки, которая запечатана в изоляционную оболочку, и наружной облицовки. В рубашке, под внутренней ванной, располагается водонагревательное устройство, состоящее из нагревательных элементов блока ТЭН. Вода (хладоноситель) подается к соленоидному клапану через трубопровод. Патрубок для слива воды из межстенного пространства выводится вниз. Перемешивание продукта осуществляется при помощи мешалки, вращающейся от мотор-редуктора. Нагрев продукта происходит за счет нагрева воды в межстенном пространстве. Для улучшения теплообмена продукт также перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне происходит за счет заполнения межстенного пространства артезианской или ледяной водой. Все детали, которые контактируют с продуктом, выполнены из специальных сталей, устойчивых к коррозии и разрешенных к применению в пищевой промышленности. Готовый продукт сливается через затвор дискового типа, диаметром 50 мм.

Ванна для продолжительной пастеризации (в дальнейшем ВДПС) предназначена для нагрева и/или охлаждения молока или сливок с целью пастеризации и/или приготовления кисломолочных продуктов. ВДПС позволяет оператору самостоятельно настраивать алгоритм работы. Устройство и принцип работы ВДПС: - ВДПС состоит из ванны (изготовленной из AiSi 304 толщиной 2 мм), корпуса (изготовленного из AiSi 304 толщиной 2 мм) и облицовки (изготовленной из AiSi 304 толщиной 1,5 мм). ВДПС устанавливается на четырех опорах. Перемешивание (нарезка, вымешивание) продукта осуществляется миксером, управляемым мотор-редуктором (производство Россия). - Ванна заполняется продуктом, а водяная рубашка (пространство между корпусом и ванной) заполняется водой через соленоидный клапан 3/4" до уровня переливной трубы. Контроль за температурой воды в рубашке ванны длительной пастеризации осуществляется автоматически при помощи датчика температуры и клапана подачи воды, установленного на входе и управляемого контроллером. Для ускорения теплообмена включается миксер. - Контроль и регулирование температуры продукта осуществляется системой, состоящей из датчика температуры и измерителя температуры, который в процессе работы показывает текущую температуру продукта. - Охлаждение продукта осуществляется путем вытеснения горячей воды из пространства между стенками ванны ледяной водой, сливая ее в канализацию через переливную трубу. - Готовый продукт сливается через дисковый затвор Ду80 из нержавеющей стали AiSi304. - В комплект входят две сменные мешалки: "Лира" и рамная мешалка из нержавеющей стали AiSi304. - Устанавливается частотный преобразователь для регулировки скорости вращения мешалки при нарезке сырной массы и вымешивании. Дополнительные опции: 1. Сенсорное управление (автоматический режим) - стоимость 37 000 рублей. 2. Автоматическая промывка емкости - стоимость 70 000 рублей. 3. Пистолет для розлива продукта - стоимость 25 000 рублей. 4. Змеевик вместо электрических ТЭН - цена не меняется. 5. Змеевик вместе с электрическими ТЭН - стоимость 17 000 рублей. 6. Барботер под пар вместо электрических ТЭН - цена не меняется. 7. Тензометрическая система - стоимость 70 000 рублей. 8. Датчик измерения объема (от 1000 литров) - стоимость 15 000 рублей.

Ванна для длительной пастеризации, обозначаемая маркой ВДП, состоит из двух основных компонентов - ванны и мешалки с мотор-редуктором. Она может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме. Ванна состоит из внутренней ванны, которая окружена рубашкой изолирующей оболочкой, а также наружной облицовкой. В рубашке внутренней ванны расположено устройство для подогрева воды - блок ТЭНов, и через трубопровод к нему подается вода (хладоноситель) через соленоидный клапан. Патрубок для слива воды из пространства между стенками ванны выведен вниз. Перемешивание продукта осуществляется с помощью мешалки, которая вращается за счет мотор-редуктора. Для нагрева продукта используется нагрев воды в пространстве между стенками ванны. Для улучшения теплообмена продукт также перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется путем заполнения пространства между стенками ванны артезианской или ледяной водой. Все детали, которые контактируют с продуктом, сделаны из коррозионностойких сталей, которые разрешены для использования в пищевой промышленности. Готовый продукт сливается через дисковый затвор диаметром 50 мм.

В боксовом содержании коров и молодняка крупного рогатого скота, а также на пастбищах и в летних лагерях, часто используются групповые поилки. Они предназначены для поения животных. Групповые поилки могут быть двух видов: стационарные и опрокидывающиеся. Они оборудованы клапанным механизмом поплавкового типа, который позволяет регулировать уровень воды. Технические характеристики групповых поилок: 1. Ванна, способная переворачиваться, оборудована поплавковым клапаном и крепится к полу. 2. Необходимо подключение к электросети с напряжением 220 В. 3. Потребляемая мощность ТЭН составляет 1,6 кВт. 4. Групповые поилки комплектуются устройством защитного отключения (УЗО). 5. Реле-регулятор предусмотрен для работы в температурном диапазоне от +25 до +35 градусов С, но также может быть индивидуально настроен в пределах от +5 до +100 градусов С.

●Обшивка из нержавеющей стали AiSi430, внутренняя емкость с отбортовкой из нержавеющей стали AiSi304. ●Система охлаждения с тремя дюзами, охлаждение 1/3 объема до температуры 36-4°С (при окружающей температуре 25°С) не более 3 часов. ●Утепление толщиной 30 мм из полиуретана (ППУ). ●Опоры из нержавеющей стали. ●Усиленная лестница-трап с перфорированной поверхностью. ●Диаметр люка 450 мм. ●Усиленная мешалка с механическим редуктором NMRW50 и мощностью 0,25 кВт. ●Насос для промывки с производительностью 18000 литров в час. ●Наружная прокладка трубопровода для промывки из нержавеющей стали AiSi304, с ротационной моющей головкой 360°. ●Контроллер "КУБ". ККА: Invotech YM 132, потребляемая мощность 11 кВт, конденсатор 124.

Последние закрытые установки охлаждения молока с вертикальной емкостью из нержавеющей стали (AiSi304) имеют следующие компоненты: мешалку, кран, герметичный холодильный агрегат фирмы Danfoss-Maneurop (Франция) или Kulthorn (Тайланд), самый эффективный испаритель типа "сэндвич" и трехфазный мотор-редуктор.

Обшивка AiSi430 1,5мм. Внутреняя отбортованная емкость AiSi304 2-3мм. Рассчитан на три дойки, охлаждение 1/3 объема с 36-4°С(при окр. Т=25°С) не более 3ч. Минимальное заполнение 100 л. Контроллер КУБ (механический переключатель охлаждение/промывка по времени). Теплоизоляция ППУ 30 мм. Опоры ложемент из нержавеющей стали. Усиленная лестница-трап с перфорацией. Люк Ø450 (нерж. сталь AiSi304) c дыхательным клапаном. Усиленная мешалка с м/редуктором NMRW50, 0,25кВт. Насос промывки нерж. сталь, производительность 18000л/ч. Внешнее расположение трубопровода промывки из нерж. сталь AiSi304, Моющая ротационная головка 360°. Конденсатор LH53. Система самоочистки конденсатора во время мойки танка. Система контроля выравнивания давления по высокому и низкому контуру. Электро потребление 2,3 кВт/ч. Фреон R404А/507 1,5 кг. Габаритные размеры 2370х1090х1520. Вес ОМЗТ 379 кг.

●Облицовка машины выполнена из нержавеющей стали AiSi430, а внутренний бак из нержавеющей стали AiSi304. ●Машина оснащена системой охлаждения, состоящей из трех компартментов, один из которых охлаждается до температуры 36-4°С (при окружающей температуре 25°С) в течение не более 3 часов. ●Для теплоизоляции используется 30-миллиметровый слой полиуретановой пены (ППУ). ●Опоры выполнены из нержавеющей стали, тип - ложемент. ●Машина оснащена усиленной лестницей-трапом с перфорацией. ●Для доступа внутрь машины предусмотрен люк диаметром 450 мм. ●В состав оборудования входит усиленная мешалка с механическим редуктором NMRW50 мощностью 0,25 кВт. ●Производительность насоса для процесса промывки составляет 18000 л/час. ●Трубопровод промывки выполнен из нержавеющей стали AiSi304, а для обеспечения равномерного распределения моющего раствора используется ротационная головка, осуществляющая поворот на 360°. ●Управление машиной осуществляется с помощью контроллера "КУБ". Тип контроллера - Invotech YM 102, энергопотребление составляет 9 кВт, а контейнер для конденсата имеет объем 114 литров.

Последние закрытые установки охлаждения молока с вертикально расположенными емкостями из нержавеющей стали (AiSi304) имеют следующие компоненты: мешалку, кран, герметичный холодильный агрегат от компании Danfoss-Maneurop (Франция) или Kulthorn (Тайланд), наиболее эффективный испаритель типа "сэндвич" и трехфазный мотор-редуктор.

●Обшивка из нержавеющей стали AiSi430, внутренняя емкость с оббортовкой из нержавеющей стали AiSi304. ●Охлаждение в 3-х секциях составляет 1/3 от общего объема и поддерживается при температуре 4°С (при окружающей температуре 25°С) в течение не более 3 часов. ●Теплоизоляция толщиной 30 мм из полиуретана. ●Оборудование установлено на нержавеющих стальных опорах типа "ложемент". ●В комплект входит усиленная лестница-трап с перфорацией. ●Диаметр люка составляет 450 мм. ●Усиленная мешалка с механическим редуктором NMRW50 и мощностью 0,25 кВт. ●Производительность насоса для процесса промывки составляет 18000 литров в час. ●Трубопроводное оборудование для процесса промывки выполнено из нержавеющей стали AiSi304, в комплектации имеется моющая ротационная головка с возможностью поворота на 360°. ●Управление осуществляется с помощью контроллера "КУБ", а для контроля и управления электропотреблением используется Invotech YM 86 с емкостью конденсатора 104.

●Внутренняя часть изготовлена из стали AiSi430, а внешняя часть - из стали AiSi304. ●Охлаждение происходит за счет трех дозаторов, занимающих 1/3 общего объема с температурой 36-4°С (при окружающей температуре 25°С). Продолжительность охлаждения не должна превышать 3 часа. ●Толщина теплоизоляции составляет 30 мм и выполнена из ППУ. ●Опоры изготовлены из нержавеющей стали. ●Лестница-трап усиленная, имеет перфорацию. ●Диаметр люка составляет 450 мм. ●Мешалка усиленная, с механическим редуктором NMRW50, мощностью 0,25 кВт. ●Производительность насоса для промывки составляет 18000 л/ч. ●Трубопровод для промывки расположен внешне и выполнен из нержавеющей стали AiSi304, имеется ротационная головка с возможностью полного вращения на 360°. ●В качестве контроллера используется модель "КУБ". ●Комплектация включает Invotech YM 43, электрическое потребление составляет 5 кВт, а также 64 конденсаторa.

•Максимальное рабочее давление в накопителе составляет 6 атмосфер. •Максимальная температура достигает 85 градусов Цельсия. •Мощность трех тенов составляет 15 киловатт. •Среднее время нагрева воды в накопителе с 10° до 65°С составляет 3 часа.

Основной комплектации включает в себя использование внутренней емкости, выполненной из нержавеющей пищевой стали AISI304 толщиной 2 мм. Рубашка имеет объемную структуру и также изготовлена из нержавеющей стали AISI304. Крышки также изготовлены из нержавеющей стали AISI304. Для слива используется кран Ду80. Теплоизоляция выполнена с использованием вспененного пенополиуретана (ППУ) толщиной 30 мм. Обшивка выполнена из нержавеющей стали AISI430. Опорный ложемент также изготовлен из нержавеющей стали AISI304. В качестве пульта управления используется нержавеющая сталь AISI304. Контроллером служит EVCO, а для измерения температуры используется датчик NTC.

Стандартная комплектация данного изделия включает в себя следующие компоненты: внутренняя емкость изготовлена из нержавеющей пищевой стали AISI304 толщиной 2 мм, объемная рубашка также из AISI304, крышки также из AISI304, кран с диаметром 80 мм, для теплоизоляции используется вспененный пенополиуретан (ППУ) толщиной 30 мм, обшивка выполнена из AISI430, опорный ложемент изготовлен из AISI304, пульт управления и контроллер из AISI304, а также датчик NTC.

В стандартной комплектации данного изделия внутренняя емкость изготовлена из нержавеющей пищевой стали AISI304 толщиной 2 мм. Рубашка имеет объемную форму и также выполнена из нержавеющей стали AISI304. Крышки также изготовлены из нержавеющей стали AISI304. Кран имеет диаметр 80 мм. Для теплоизоляции применяется вспененный пенополиуретан (ППУ) с толщиной 30 мм. Обшивка изготовлена из нержавеющей стали AISI430. Ложемент опорный изготовлен из нержавеющей стали AISI304. Пульт управления и контроллер также изготовлены из нержавеющей стали AISI304. В качестве датчика применяется NTC.

Ванна для длительной пастеризации, обозначаемая маркой ВДП, состоит из двух основных компонентов - ванны и мешалки с мотор-редуктором. Она может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме. Ванна состоит из внутренней ванны, которая окружена рубашкой изолирующей оболочкой, а также наружной облицовкой. В рубашке внутренней ванны расположено устройство для подогрева воды - блок ТЭНов, и через трубопровод к нему подается вода (хладоноситель) через соленоидный клапан. Патрубок для слива воды из пространства между стенками ванны выведен вниз. Перемешивание продукта осуществляется с помощью мешалки, которая вращается за счет мотор-редуктора. Для нагрева продукта используется нагрев воды в пространстве между стенками ванны. Для улучшения теплообмена продукт также перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется путем заполнения пространства между стенками ванны артезианской или ледяной водой. Все детали, которые контактируют с продуктом, сделаны из коррозионностойких сталей, которые разрешены для использования в пищевой промышленности. Готовый продукт сливается через дисковый затвор диаметром 50 мм.

Базовая комплектация: внутренний объем изготовлен из нержавеющей стали AISI304 толщиной 2 мм, внешняя оболочка AISI304, крышки AISI304, кран с диаметром Ду80, теплоизоляция – пенополиуретан (ППУ) толщиной 30 мм, обшивка из нержавеющей стали AISI430, опорный ложемент AISI304, пульт управления AISI304, контроллер EVCO, датчик NTC.

Основные характеристики: внутренний резервуар изготовлен из нержавеющей пищевой стали AISI304 толщиной 2 мм, вместимость резервуара составляет объемную оболочку из нержавеющей стали AISI304, крышки также изготовлены из нержавеющей стали AISI304, установлен кран Ду80, для теплоизоляции используется вспененный пенополиуретан толщиной 30 мм, внешняя оболочка выполнена из нержавеющей стали AISI430, для поддержки стабильной позиции применяется опорный ложемент из нержавеющей стали AISI304, управление осуществляется с помощью пульта из нержавеющей стали AISI304, используется контроллер EVCO, а также датчик NTC.

Базовая комплектация: внутренний объем изготовлен из нержавеющей стали AISI304 толщиной 2 мм, внешняя оболочка AISI304, крышки AISI304, кран с диаметром Ду80, теплоизоляция – пенополиуретан (ППУ) толщиной 30 мм, обшивка из нержавеющей стали AISI430, опорный ложемент AISI304, пульт управления AISI304, контроллер EVCO, датчик NTC.

1. Цель использования Размораживатель предназначен для размораживания и нагрева замороженного молозива до температуры +39°С перед кормлением новорожденных телят. 2. Технические характеристики - Температура нагрева (°C): от +5° до +60°С, превышающая температуру воды, налитой в размораживатель. - Погрешность поддержания температуры (°C): не более ±1,0. - Неравномерность нагрева в ванне (°C): не более ±0,5. - Масса прибора без жидкости (кг): не более 30. - Рабочая жидкость: вода. - Напряжение питающей сети (В): 220±1,0. - Частота питающей сети (Гц): 50. - Потребляемая мощность (Вт): не более 3000. - Вместимость: 7 бутылок объемом 1,5 л каждая. - Время размораживания молозива от исходной температуры -18°С: не более 60 минут.

Технические характеристики: Габаритные размеры установки: длина - 1150 мм ширина - 720 мм высота - 1050 мм Объем загрузки - 100 литров Температура нагрева смеси - 38 °C Скорость вращения мешалки: - режим I - 1360 об/мин Мощность нагревателя - 9 кВт Ток питания сети: переменный; - напряжение - 380 В - частота - 50 Гц Потребляемая мощность - 9 кВт/ч Вес установки не более - 78 кг Гарантия на молочное такси - 12 месяцев Срок поставки молочного такси - в течение 3-х недель Надеемся на долговременное и взаимовыгодное сотрудничество!

ХАРАКТЕРИСТИКИ УСТАНОВКИ Габаритные размеры: Длина: 1310 мм Ширина: 950 мм Высота: 1300 мм Объем загрузки: 200 литров Температура нагрева смеси: 38°C Скорость вращения мешалки: - Режим I: 1500 об/мин Мощность нагревателя: 9 кВт Ток питания сети: переменный - Напряжение: 380 В - Частота: 50 Гц Потребляемая мощность: 9 кВт/ч Вес установки не более: 100 кг Гарантия на молочное такси: 12 месяцев Срок поставки молочного такси: в течение 2 недель Мы надеемся на взаимовыгодное и долговременное сотрудничество!

Ванна для длительной пастеризации (ВДПС) используется для обогрева или охлаждения молока или сливок с целью пастеризации и приготовления кисломолочных продуктов. Она позволяет оператору самостоятельно задавать алгоритм работы. Устройство ВДПС состоит из ванны (изготовленной из нержавеющей стали AiSi 304 толщиной 2 мм), корпуса (изготовленного из нержавеющей стали AiSi 304 толщиной 2 мм) и облицовки (изготовленной из нержавеющей стали AiSi 304 толщиной 1,5 мм). ВДПС устанавливается на четырех опорах. Перемешивание продукта осуществляется миксером, который управляется мотор-редуктором производства России. Продукт заливается в ванну, а в межстенное пространство между корпусом и ванной заливается вода через соленоидный клапан диаметром 3/4 дюйма до уровня переливной трубы. Температура воды в рубашке ванны длительной пастеризации контролируется автоматически с помощью датчика температуры и клапана подачи воды, который установлен на входе и управляется контроллером. Для ускорения теплообмена включается миксер. Контроль и регулирование температуры продукта осуществляются с помощью системы, которая включает в себя датчик и измеритель температуры. В процессе работы измеритель показывает текущую температуру продукта. Охлаждение продукта происходит путем замены горячей воды в межстенном пространстве на ледяную воду, которая сливается в канализацию через переливную трубу. Готовый продукт сливается через дисковый затвор диаметром 80 мм из нержавеющей стали AiSi 304. В комплект поставки входят две сменные мешалки: мешалка "Лира" и рамная мешалка из нержавеющей стали AiSi 304. Также устанавливается частотный преобразователь для регулировки скорости вращения мешалки при нарезке сырной массы и вымешивании. Кроме основных опций, имеются дополнительные возможности: 1. Сенсорное управление в автоматическом режиме (+37 тыс. руб); 2. Автоматическая промывка емкости (+70 тыс. руб); 3. Пистолет для розлива продукта (+25 тыс. руб); 4. Змеевик вместо электрических ТЭНов (цена не меняется); 5. Змеевик вместе с электрическими ТЭНами (+17 тыс. руб); 6. Барботер под пар вместо электрических ТЭНов (цена не меняется); 7. Тензометрическая система (+70 тыс. руб); 8. Датчик измерения объема (для емкости от 1000 литров) (+15 тыс. руб).

•Максимальное рабочее давление в накопителе составляет 6 атмосфер. •Максимальная температура достигает 85 градусов Цельсия. •Мощность трех тенов составляет 15 киловатт. •Среднее время нагрева воды в накопителе с 10° до 65°С составляет 3 часа.

Он соответствует анатомическому строению животного и полностью охватывает его со всех сторон. Внутри не имеется выступающих элементов. Животное легко наблюдает вперед и без страха и стресса входит в станок. Держатели конечностей полностью используют подвижность животного и удобно располагают его копыта для врача. Станок прост и удобен в использовании, обслуживается одним человеком и может перемещаться.

Устройство для производства масла (далее маслоизготовитель) предназначено для получения и обработки пласта масла путем периодического взбивания сливок. Маслоизготовитель предназначен для применения на предприятиях пищевой промышленности.

Основные характеристики: внутренний резервуар изготовлен из нержавеющей пищевой стали AISI304 толщиной 2 мм, вместимость резервуара составляет объемную оболочку из нержавеющей стали AISI304, крышки также изготовлены из нержавеющей стали AISI304, установлен кран Ду80, для теплоизоляции используется вспененный пенополиуретан толщиной 30 мм, внешняя оболочка выполнена из нержавеющей стали AISI430, для поддержки стабильной позиции применяется опорный ложемент из нержавеющей стали AISI304, управление осуществляется с помощью пульта из нержавеющей стали AISI304, используется контроллер EVCO, а также датчик NTC.

Ванна для длительной пастеризации, обозначаемая маркой ВДП, состоит из двух основных компонентов - ванны и мешалки с мотор-редуктором. Она может работать как в ручном, так и в автоматическом режиме. Ванна состоит из внутренней ванны, которая окружена рубашкой изолирующей оболочкой, а также наружной облицовкой. В рубашке внутренней ванны расположено устройство для подогрева воды - блок ТЭНов, и через трубопровод к нему подается вода (хладоноситель) через соленоидный клапан. Патрубок для слива воды из пространства между стенками ванны выведен вниз. Перемешивание продукта осуществляется с помощью мешалки, которая вращается за счет мотор-редуктора. Для нагрева продукта используется нагрев воды в пространстве между стенками ванны. Для улучшения теплообмена продукт также перемешивается мешалкой. Охлаждение продукта в ванне осуществляется путем заполнения пространства между стенками ванны артезианской или ледяной водой. Все детали, которые контактируют с продуктом, сделаны из коррозионностойких сталей, которые разрешены для использования в пищевой промышленности. Готовый продукт сливается через дисковый затвор диаметром 50 мм.